Produttore di carta/pellicola rivestita in silicone e liner a strappo (taglio personalizzato e OEM)
Se si eseguono operazioni di rivestimento, laminazione, fustellatura o trasformazione di materiali sensibili alla pressione, il liner di rilascio non è “solo un supporto”. Influisce direttamente sulla stabilità di rilascio, sulla velocità di produzione, sul tasso di scarto e sulla sensazione finale dell'etichetta, del nastro o della pellicola protettiva. Ecco perché molti trasformatori e proprietari di marchi ora trattano i liner di rilascio come un componente controllato, specialmente quando si cambiano gli adesivi, si aumenta la velocità della linea o si esporta verso mercati che richiedono prestazioni costanti.



Cosa produciamo: carta rivestita in silicone e rivestimenti protettivi in pellicola
Forniamo materiali di rivestimento protettivo in entrambi i formati carta siliconata e pellicola rivestita in silicone, progettato per un rilascio stabile e una conversione fluida:
Carta rivestita in silicone: carta glassine, CCK (carta kraft patinata con argilla), carta kraft patinata con PE (PEK), rivestimenti goffrati/con scanalature d'aria e altre carte base industrialiPellicola rivestita in silicone: Film di rilascio PET, film di rilascio BOPP e strutture di film personalizzate per esigenze di conversione speciali
È possibile ordinare rotoli jumbo o rotoli tagliati finiti, e possiamo adattare il comportamento di rilascio desiderato da leggero a pesante a seconda dell'adesivo e del processo.
Perché la “forza di rilascio” è più importante di quanto molti pensino
Due rotoli possono sembrare identici ma comportarsi in modo completamente diverso sulla linea di produzione. Una forza di rilascio troppo leggera può causare un distacco precoce o problemi di maneggevolezza; una forza troppo forte può causare strappi, distacchi irregolari, trasferimento dell'adesivo o difetti di fustellatura.
Ti aiutiamo a definire la forza di rilascio in base a:
Tipo di adesivo (acrilico / gomma / silicone / hot-melt) Applicazione (etichette, nastro biadesivo, nastro in schiuma, pellicola protettiva, elettronica)
Metodo di conversione (fustellatura rotativa, fustellatura a foglio, taglio longitudinale ad alta velocità)
Conservazione e ambiente (calore, umidità, invecchiamento a lungo termine)
L'obiettivo è semplice: sbucciatura stabile, separazione pulita e trasformazione prevedibile.
Opzioni di personalizzazione (compatibili con OEM)
La maggior parte degli acquirenti non ha bisogno di un “prodotto standard”. Ha bisogno di un rivestimento che funzioni bene nel proprio processo specifico. La personalizzazione tipica include:
Forza di rilascio: leggero / normale / pesante (silicone su un solo lato o su entrambi i lati)
GSM / spessore: in base ai requisiti di rigidità, fustellatura e maneggevolezza
Larghezza e lunghezza: larghezze personalizzate, rotoli jumbo e rotoli finiti
ID principale: dimensioni del nucleo compatibili con il convertitore
Colore e superficie: bianco/giallo/kraft o colori della pellicola secondo necessità
Stampa: stampa semplice a un colore per loghi, linee di griglia, segni di tracciamento (quando richiesto)
Taglio di precisione: taglio con tolleranza ridotta per rivestimento e conversione ad alta velocità
Se non sei sicuro di quale struttura di rivestimento scegliere, possiamo consigliarti rapidamente un'opzione praticabile una volta che conosciamo il tuo adesivo e il comportamento di distacco desiderato.
I nostri rivestimenti protettivi sono ampiamente utilizzati in:
Etichette autoadesive (etichette cartacee, etichette in pellicola, etichette logistiche/codici a barre)
Nastri industriali (nastri biadesivi, nastri in schiuma, nastri di montaggio)
Pellicole protettive (protezione superficiale per metallo, plastica, vetro, elettronica)
Materiali elettronici (requisiti di rilascio stabile e pulizia accurata)
Laminazione industriale (strato distaccante per materiali compositi)
Una pratica lista di controllo per la selezione (inviatela al vostro team)
Per ridurre i cicli di campionamento e velocizzare la quotazione, condividi questi dettagli quando richiedi informazioni:
Applicazione (etichetta / nastro / pellicola protettiva / componenti elettronici)
Tipo di adesivo e peso del rivestimento (se noto)
Livello di rilascio target (leggero/regolare/pesante) o specifiche attuali del rivestimento
Preferenza di base (carta vs PET/BOPP)
GSM/spessore e larghezza richiesti
Rotolo jumbo o rotolo tagliato, e diametro interno del nucleo
Eventuali esigenze particolari (resistenza al calore, basso ritiro, camera bianca, goffratura)
Con queste informazioni, possiamo proporre una struttura adeguata e organizzare dei campioni per delle prove.
Pronto per il preventivo?
Se desiderate un liner che scorra senza intoppi sulla vostra linea di conversione, inviate:
Il tuo tipo di adesivo
Livello di rilascio target
Dimensioni di taglio (larghezza)
Requisiti per rotoli jumbo o finiti
Vi consiglieremo una struttura di rivestimento adeguata e vi forniremo un preventivo di fabbrica.
Domande frequenti (10)
1) Qual è la differenza tra carta rivestita in silicone e pellicola rivestita in silicone?
I rivestimenti in carta sono economici e ampiamente utilizzati per etichette e nastri; i rivestimenti in pellicola (PET/BOPP) offrono una maggiore stabilità dimensionale, una migliore resistenza al calore e una conversione più pulita nei processi più impegnativi.
2) È possibile personalizzare la forza di rilascio per il mio adesivo?
Sì. Adattiamo il rivestimento in silicone e il trattamento superficiale in modo che siano compatibili con diversi adesivi e garantiscano le prestazioni di pelabilità desiderate.
3) Fornite rivestimenti in silicone su un solo lato o su entrambi i lati?
Sì. Entrambe sono disponibili a seconda della struttura del prodotto e del metodo di conversione.
4) Quali larghezze è possibile tagliare?
Supportiamo larghezze personalizzate sia per i rotoli jumbo che per i rotoli finiti. Condividi la larghezza desiderata, i requisiti di tolleranza e l'ID del nucleo.
5) Che cos'è un rotolo jumbo e perché i trasformatori lo preferiscono?
I rotoli jumbo riducono i tempi di cambio e i costi delle linee di rivestimento/laminazione, quindi vengono tagliati in rotoli finiti in base agli ordini a valle.
6) Quale rivestimento viene comunemente utilizzato per il taglio a fustella delle etichette?
I rivestimenti in carta glassine e PET sono le scelte più comuni. L'opzione migliore dipende dalla velocità di fustellatura, dal tipo di adesivo e dalla rigidità richiesta.
7) Potete fornire rivestimenti protettivi goffrati/con scanalature d'aria?
Sì. I rivestimenti goffrati aiutano a ridurre le bolle e migliorano le prestazioni di applicazione in determinate applicazioni di nastri e pellicole.
8) Quali informazioni sono necessarie per consigliare il rivestimento giusto?
Per iniziare sono solitamente sufficienti l'applicazione + il tipo di adesivo + il livello di rilascio desiderato + la larghezza + il formato del rotolo (jumbo/tagliato).
9) Potete fornire campioni prima della produzione in serie?
Sì. Di solito organizziamo dei campioni per delle prove dopo aver confermato le vostre esigenze di base.
10) Supportate il confezionamento OEM/ODM o l'etichettatura privata?
Sì. È disponibile il supporto OEM/ODM, comprese specifiche personalizzate, stampa e formati di fornitura.