Yleisiä ongelmia irrokekalvojen kanssa ja niiden ratkaisut

2025-09-26

Näkymät: 0

Julkaisuelokuvat törmäävät usein seuraaviin yleisiin ongelmiin:

  1. Käänteinen kuorinta: Materiaali, jonka pitäisi kuoria pois, ei kuoriudu.
  2. Kun teippiä irrotetaan suojakalvosta, jotkut teipin osat tarttuvat kiinni ja aiheuttavat "poksahtavan" äänen.
  3. Stanssauksen ja jonkin aikaa säilytyksen jälkeen teippiä ei voi irrottaa suojakalvosta.
  4. Auki- ja takaisinkelauksen aikana syntyvä staattinen sähkö vetää puoleensa pölyä.
  5. Irrotuskalvon pinta tuntuu öljyiseltä ja irrotuspinnoite näyttää irtoavan helposti.

Näiden ongelmien ratkaisemiseksi ehdotetaan seuraavia ratkaisuja:

  1. Kuoriminen melun kanssaTämä johtuu tyypillisesti liiallisesta irrotusvoimasta tai epätasaisesta pinnoitteesta.
  2. Staattinen sähköFysikaalisten menetelmien lisäksi kemialliset käsittelyt tarjoavat pitkäkestoisempia ratkaisuja. Optoelektroniikan sovellusten huippuluokan stanssauslaitoksissa on usein puhdastilat ja staattisen sähkön poistolaitteet, jotka minimoivat tämän ongelman. Tiukempien vaatimusten täyttämiseksi voidaan käyttää antistaattisesti päällystettyjä irrokekalvoja.
  3. Öljyinen pintaÖljymäinen tuntuma johtuu irrotusainejärjestelmästä. Kaikki öljyiset pinnat eivät ole ongelmallisia; joillakin öljyisillä irrotuskalvoilla on tasainen pinnoite ja paremmat jäännöstarttuvuusluvut. Huono tarttuvuus voi kuitenkin aiheuttaa silikoniöljyn irtoamisen helposti. Tämä voidaan arvioida testaamalla.
  4. Kyvyttömyys kuoria laminoinnin jälkeenTämä johtuu yleensä epätasaisesta pinnoitteesta. Merkittävät pinnoitteen puutteet voivat johtaa alueisiin, joilla ei ole irrotusvaikutusta, mikä estää teipin irtoamisen. Tämä on erityisen ongelmallista pyöröterällä stanssattaessa.
  5. Käänteinen kuorintaTämä johtuu epäsuhtaisesta irrotusvoimasta, jolla on kaksi pääasiallista syytä:
    • Epäjohdonmukainen laadunvalvontaValmistajilla voi olla huolimattomia tarkastuksia, puutteellisia testauslaitteita tai epävakaita tuotantoprosesseja, mikä johtaa merkittäviin vaihteluihin irrotusvoimassa saman tuotemallin aikana. Tämän vuoksi stanssauslaitokset käyttävät irrotuskalvoja oletetun irrotusvoiman perusteella.
    • Huono säänkestävyysIrrotuskerroksen ominaisuudet muuttuvat merkittävästi ajan myötä, mikä vaikuttaa suorituskykyyn.