المشاهدات: 0
تتميز ملصقات الأفلام بمزايا عديدة مقارنةً بالملصقات الورقية، منها مقاومة التآكل، ومقاومة الماء، ومقاومة التآكل، ومقاومة التمزق، والشفافية العالية، ومقاومة ممتازة للعوامل الجوية. وتُستخدم الآن على نطاق واسع في صناعات مثل المواد الكيميائية اليومية، والإلكترونيات، والمشروبات الكحولية، والأغذية، والأدوية، والمنتجات الصحية، والسلع الاستهلاكية سريعة التداول. وقد أصبح استخدام الملصقات ذاتية اللصق المصنوعة من الأفلام اتجاهًا رائجًا في صناعة الملصقات في السنوات الأخيرة. وتلعب جودة الملصقات، ومعالجتها، وطباعتها، وملاءمتها الوظيفية دورًا حاسمًا في جودة الملصقات ذاتية اللصق.
المواد السينمائية الشائعة المستخدمة في الملصقات ذاتية اللصق:
تشتمل مواد الفيلم الشائعة على بولي فينيل كلوريد (PVC)، والبولي إيثيلين (PE)، والبوليستر (PET)، والبولي بروبيلين (PP)، ومجموعات من هذه المواد.
مبادئ اختيار الملصقات ذاتية اللصق القائمة على الفيلم:
عند اختيار مواد الفيلم للملصقات ذاتية اللصق، من الضروري اختيار المواد التي تلبي المتطلبات الفيزيائية والكيميائية:
- خذ بعين الاعتبار خصائص الكائن الذي يتم وضع العلامة عليه: يشمل ذلك نوعها، ودرجتها، وجودتها، وخصائص سطحها، وبيئة استخدامها، ومتطلبات المستخدم. على سبيل المثال، يُمكن استخدام ملصق شفاف من البولي بروبيلين على زجاجة شفافة لخلق مظهر أنيق بدون ملصق، مما يُعزز جودة المنتج. تُعدّ أفلام البولي إيثيلين، بفضل مرونتها وقابليتها للانكماش وخصائص التصاقها الممتازة، مثالية لعرض الألوان الزاهية والتباينات الكبيرة، مما يجذب الانتباه ويُروّج للمنتج.
- سطح أملس ومتناسق: يجب أن يكون سطح الفيلم أملسًا وكثيفًا، بكثافة موحدة، ولون متناسق، ونفاذية جيدة للضوء. هذا يضمن امتصاصًا متساويًا للحبر، واختلافًا طفيفًا في الألوان بين المطبوعات من نفس الدفعة.
- سمك وقوة موحدة: يجب أن يكون سُمك الفيلم مُتسقًا، وأن تُلبي متانته المتطلبات. يرتبط ضغط الطباعة المُطبّق أثناء عملية الطباعة بسمك الفيلم. إذا كان السُمك غير مُتساوي، فسيختلف ضغط الطباعة أيضًا، مما يؤدي إلى طباعة غير مُتساوية للنص أو لون الحبر. إذا كانت متانة الفيلم غير كافية، يُصبح التحكم في الشد أثناء الطباعة صعبًا، مما يؤثر على عمليات القطع بالقالب وإزالة النفايات.
- التسطيح وتوتر اللف الموحد: يجب أن يكون الفيلم مسطحًا، وأن يكون شد اللف منتظمًا. يضمن الشد الجيد تغذية المادة وتشغيلها ومحاذاتها ولفها بشكل صحيح أثناء الطباعة. إذا كان شد اللف منخفضًا جدًا، فقد يرتخي الفيلم، مما يؤدي إلى عدم محاذاة الورق؛ وإذا كان مرتفعًا جدًا، فقد يتقلص عرضيًا، مما يؤدي إلى عدم استقرار تسجيل الألوان وصعوبة الطباعة.
- مقاومة التآكل، ومقاومة الشيخوخة، وعدم التلاشي، ونسبة الانكماش/التمدد المنخفضة: إذا كانت مقاومة الفيلم للتآكل أو التقادم أو البهتان ضعيفة، فلن تكون الملصقات متينة، مما يؤثر سلبًا على مبيعات المنتج واستخدامه. قد تؤثر نسبة الانكماش/التمدد العالية على دقة الطباعة، وقد تتسبب في تشوه الملصق أثناء الاستخدام. هذا قد يؤثر على مبيعات المنتجات، خاصةً في المنتجات الفاخرة، حيث قد تتقدم الملصقات في العمر قبل انتهاء صلاحيتها (يشمل ذلك شيخوخة البلاستيك وتلاشي الحبر). عند الضرورة، يجب إخضاع المواد البلاستيكية أو الملصقات لاختبارات الشيخوخة لتقييم أدائها.
- يجب أن يكون الفيلم ضمن فترة صلاحيته ويتم تخزينه في بيئة جافة: يجب أن يكون الفيلم المختار صالحًا للاستخدام ولا يتعرض للرطوبة.
المعالجة المسبقة لسطح الفيلم واختبار الفعالية:
لأن معظم الأغشية مواد غير قطبية ذات توتر سطحي منخفض، فإن التصاق الحبر والمواد اللاصقة على سطحها يكون ضعيفًا. لتحقيق قوة التصاق كافية، مادة الفيلم يجب أن يخضع السطح لمعالجة مسبقة. وتُعدّ عملية التفريغ الإكليلي أكثر طرق معالجة الأسطح شيوعًا محليًا ودوليًا. بعد معالجة التفريغ الإكليلي، يخضع سطح الفيلم لسلسلة من التغيرات الفيزيائية والكيميائية التي تزيد بشكل ملحوظ من التوتر السطحي، مما يُحسّن خصائص ترطيب الحبر والمواد اللاصقة، ويعزز قوة الترابط بينهما بشكل كبير.